تواجه عملية البثق، وهي العمود الفقري لتصنيع البلاستيك، تحديًا مستمرًا: تجاوز درجة حرارة الأسطوانة. هذه الظاهرة، حيث تتجاوز درجات الحرارة الفعلية القيم المحددة مسبقًا على الرغم من جهود التبريد، تعيق خطوط الإنتاج في جميع أنحاء العالم، مما يضر بالكفاءة وجودة المنتج واستهلاك الطاقة.
يتجلى تجاوز درجة حرارة الأسطوانة بعدة طرق:
تساهم عوامل متعددة في تجاوز درجة الحرارة:
غالبًا ما تؤدي أساليب التبريد القياسية إلى تفاقم المشكلة:
هذا يخلق حلقة مفرغة: يزيد التبريد من اللزوجة، مما يتطلب عزم دوران أعلى، مما يولد المزيد من حرارة القص.
تحول عملية البثق الطاقة الكهربائية إلى طاقة ميكانيكية إلى طاقة حرارية:
تختلف علاقات درجة الحرارة واللزوجة حسب البوليمر:
عالج مرفق التصنيع تجاوز درجة الحرارة المزمن عن طريق:
أدت هذه التغييرات إلى تقليل تقلبات درجة الحرارة بنسبة 60٪ وتحسين اتساق المنتج.
يتطلب التحكم الفعال في درجة الحرارة فهم ديناميكيات الطاقة وخصائص المواد وتفاعلات العملية. بدلاً من الاعتماد على التبريد القوي، يجب على الشركات المصنعة اعتماد استراتيجيات شاملة تعالج الأسباب الجذرية مع الحفاظ على استقرار العملية وكفاءة الطاقة.
