3Dプリンタには 高価な繊維が 必要なくなり 環境に優しい平価なプラスチックペレットに 置き換えられる世界を 想像してくださいこれはSFじゃない 溶融粒子の製造の現実だ工業製造を劇的に削減し,より大規模で高速な印刷を可能にし,リサイクルプラスチックを直接利用する,このイノベーションは 複数の産業における生産プロセスを再構築すると約束しています
伝統的な溶融沉積モデル (FDM) 3Dプリンティングでは,プラスチックペレットが溶融・挤出される前に先ず繊維に加工される必要があります.ペレット ベースの 印刷 は この 中間 段階 を 完全に 避け て い ますプリント機に直接生プラスチック粒子を供給しますこのアプローチは,前梱包された食事ではなく新鮮な食材で調理することで,追加の加工ステップによるコストと潜在的な品質低下を削減します..
3Dプリントの核心には 特殊な挤出機があります プラスチック粒子はホッパーを通り 旋回するスクリューで 熱帯を通って運ばれます材料が均質なプラスチック化質量に溶けていくとFDMプリンターと比べると,FDMプリンタでは,パレットシステムでは,通常,より大きなノズルを使用し,より大きな出力を得ます.印刷速度を劇的に高速化します
プレート3Dプリンタの技術的な基石として機能し,その設計が印刷品質と効率に直接影響します典型的なペレットエクストルーダーは,いくつかの重要な要素で構成されています.:
旋回するスクリューは,溶融したプラスチックをノズルを通ってビルドプラットフォームに押し込む圧力を発生させます.高品質な結果を達成するために正確な挤出量管理.
プレート印刷は 類を見ない素材の多用性を提供します プラスチック粒子は 常规的な製造プロセス (注射鋳造など) の 標準的な原料として使用されます材料の選択肢は,FDMフィラメントの選択肢をはるかに上回る一般的なPLAとABSからPC,PEEK,PEKKのような高性能エンジニアリングポリマーまで,ほぼすべての熱塑性印刷材料はペレット形式で利用できます.
プラスチック の 特性 を 特定 の 用途 に 合わせる ため に,様々な 添加物 を 組み込む こと が でき ます.
このカスタマイズ可能性は,製品開発において前例のない柔軟性を提供し,材料の性質がアプリケーションの要件に正確に適合することを可能にします.
プリントペレットには,原材料以外にもリサイクルプラスチックが組み込まれています.これは廃棄物削減と環境保護の重要な利点です.廃棄されたプラスチック製品 (破損したプリントや支架構造を含む) を粉砕することによってこのアプローチは同時に材料コストを低くし,環境への影響も軽減します.
様々な用途に適しているかを判断するために ペレット印刷の強みや弱点を客観的に評価することが重要です
これらの特徴を考慮すると,ペレット3D印刷はいくつかの応用分野において特に強みを示しています.
この技術を利用している特定の産業は以下の通りです
注目すべき実施例は 東京オリンピックで 全98個のメダルポディウムが 日本各地から収集された 24.5トンのリサイクルされた家用プラスチックで製造されたものですこのプロジェクトでは,ペレット印刷の大規模製造能力と環境への可能性の両方を示した..
ペレット印刷技術を採用したい方には,いくつかの実施方法があります.
