전 세계 산업 시설은 플라스틱 폐기물 축적으로 인해 점점 더 많은 문제에 직면하고 있습니다. 이러한 재료는 귀중한 공간을 차지할 뿐만 아니라 폐기 시 심각한 문제를 야기합니다. 플라스틱 제립기는 이러한 폐기물을 재사용 가능한 원료로 변환하는 동시에 생산 효율성과 환경 지속 가능성을 향상시키는 혁신적인 솔루션으로 등장했습니다.
플라스틱 제립기는 플라스틱 스크랩, 결함이 있는 제품 및 사용 후 폐기물을 균일한 과립(플라스틱 펠렛이라고도 함)으로 처리하도록 설계된 정교한 크기 감소 장비 역할을 합니다. 이 기계는 플라스틱 폐기물을 재사용 가능한 원료로 전환하여 재활용 과정에서 중요한 역할을 합니다.
생성된 과립은 새로운 플라스틱 제품을 제조하기 위해 플라스틱 펠렛화 기계에 직접 공급될 수 있으므로 재료 비용을 효과적으로 절감하고 환경에 미치는 영향을 최소화할 수 있습니다. 이 과립화 공정은 플라스틱 생산 및 재활용에서 폐쇄 루프 시스템을 형성합니다.
플라스틱 제립기의 주요 구성 요소는 다음과 같습니다.
작동 순서는 플라스틱 폐기물이 공급 호퍼를 통해 절단 챔버로 들어가는 것으로 시작됩니다. 고속 회전 블레이드는 고정 블레이드와 함께 작동하여 재료를 파쇄합니다. 처리된 플라스틱은 스크린 메쉬를 통과하며 적절한 크기의 과립만 배출구를 통해 빠져 나옵니다. 대형 조각은 추가 처리를 위해 재순환됩니다.
플라스틱 제립기는 재활용, 재처리 및 생산 지원 애플리케이션을 통해 다양한 산업에 사용됩니다.
시장에서는 다양한 재료 유형, 처리량 요구 사항 및 작동 조건에 맞는 여러 가지 과립기 구성을 제공합니다.
플라스틱 과립기를 선택할 때 고려해야 할 주요 사항은 다음과 같습니다.
플라스틱 과립화 시스템을 구현하면 다음과 같은 여러 가지 이점을 얻을 수 있습니다.
흔히 혼동되는 플라스틱 파쇄기와 제립기는 다음과 같은 용도로 사용됩니다.
많은 재활용 작업에서는 단계적 처리 시스템에서 두 기계를 모두 활용합니다.
제립기와 펠렛화 기계의 결합으로 포괄적인 재활용 솔루션이 탄생합니다. 과립화 후 플라스틱 입자는 용융, 여과 및 압출을 거쳐 균일한 펠렛으로 만들어집니다. 이러한 재활용 펠릿은 필름과 파이프부터 용기와 프로파일에 이르기까지 다양한 플라스틱 제품 제조에 적용됩니다.
이러한 통합 접근 방식은 전반적인 생산성을 향상시키는 동시에 플라스틱 제조의 순환 경제 원칙을 지원합니다.
