Hướng dẫn chọn loại đầu đùn máy in 3D tốt nhất

Chọn đúng máy ép và hệ thống kết thúc nóng vẫn là một trong những quyết định quan trọng nhất nhưng đầy thách thức trong in 3D.ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng inMột lựa chọn tối ưu có thể nâng cao trải nghiệm in của bạn, trong khi lựa chọn không đúng có thể dẫn đến các vấn đề bực bội như dây, cong,hoặc thậm chí thiệt hại thiết bị.

Nhiệm vụ cốt lõi của máy ép: Nạp chính xác cho sản lượng hoàn hảo

Chức năng chính của máy ép là liên tục đưa sợi từ cuộn đến đầu nóng với tốc độ đồng bộ với tốc độ in.Chất ép không nhất quán gây ra sự dính lớp kém và không chính xác về kích thước.

Máy ép thép chủ yếu được chia thành hai loại dựa trên cơ chế ổ đĩa của chúng: ổ đĩa trực tiếp và hệ thống Bowden.

Máy đẩy trực tiếp: Sức mạnh và độ chính xác cho vật liệu linh hoạt

Hệ thống điều khiển trực tiếp đặt thiết bị ép trực tiếp trên đầu nóng, giảm thiểu đường dẫn sợi.Một số thiết kế tiên tiến như Titan Aero tích hợp cả hai thành phần vào một đơn vị nhỏ gọn duy nhất.

Ưu điểm:

• Xử lý vật liệu linh hoạt vượt trội:Xuất sắc với sợi PLA Soft, TPU và TPE có đường kính 1,75mm và 2,85mm.
• Sự tương thích vật liệu đặc biệt:Hoạt động với hầu hết các loại sợi, bao gồm cả vật liệu tổng hợp mài mòn. Đối với các vật liệu mòn cao như sợi được truyền graphene, vòi có đầu màu đỏ (ví dụ: Olsson Ruby) kéo dài đáng kể tuổi thọ vòi.
• Khởi động hiệu quả:Cần khoảng cách rút ngắn hơn để ngăn ngừa chảy nước, giảm nguy cơ tắc nghẽn.

Nhược điểm:

• Trọng lực cao hơn:Khối lượng kết hợp của máy ép và đầu nóng đòi hỏi nhiều hơn từ hệ thống chuyển động của máy in, đặc biệt là trong in tốc độ cao hoặc thiết lập nhiều máy ép.
• Mối quan tâm về nhiệt động cơ:Các buồng in khép có thể gây ra quá nóng động cơ, có khả năng ảnh hưởng đến hiệu suất.

Máy ép Bowden: Thiết kế nhẹ để in nhanh

Các hệ thống Bowden tách thiết bị ép ra khỏi đầu nóng bằng cách sử dụng một ống PTFE để vận chuyển sợi.

Ưu điểm:

• Giảm khối lượng di chuyển:Chiếc đầu nóng nhẹ cho phép in nhanh hơn với độ chính xác cao hơn.
• Vòng xoắn tăng cường:Nhiều hệ thống Bowden kết hợp các tàu bánh răng (ví dụ: BCN Sigmax) để xử lý các cuộn lớn hơn với việc cho ăn nhất quán.

Nhược điểm:

• Thách thức về sợi dệt linh hoạt:1Các vật liệu mềm.75mm có xu hướng nứt trong ống PTFE. Trong khi các phiên bản 2.85mm hoạt động tốt hơn với tốc độ giảm, chúng vẫn ít lý tưởng hơn so với ổ trực tiếp cho các ứng dụng linh hoạt.

Hotends: Chất nóng chảy của in 3D

Là thành phần chịu trách nhiệm cho sợi tan chảy, hotends quyết định về cơ bản chất lượng in. Thị trường chủ yếu cung cấp thiết kế V6 và Volcano, mỗi thiết kế phục vụ cho các yêu cầu khác nhau.

V6 Hotend: Tiêu chuẩn linh hoạt

Ưu điểm:Tốt cho các bản in chi tiết trên các vật liệu khác nhau, bao gồm sợi linh hoạt (đặc biệt là 2,85 / 3mm).

Hạn chế:Hiệu suất tối ưu với vòi phun đến đường kính 0,8 mm / 1 mm. Các vòi phun lớn hơn có thể gây ra dòng chảy không nhất quán.

Volcano Hotend: Hiệu suất thông lượng cao

Ưu điểm:Việc đặt máy sưởi song song tạo ra khả năng nóng chảy lớn hơn, hỗ trợ các vòi phun lớn hơn (lên đến 1,2 mm) và độ cao lớp cao hơn để in nhanh hơn và gắn lớp mạnh hơn.

Hạn chế:Mức độ chi tiết bề mặt giảm do các lớp có thể nhìn thấy, làm cho nó phù hợp hơn với các bộ phận chức năng hơn các mô hình thẩm mỹ.

Chọn vòi phun: Kỹ thuật chính xác ở quy mô vi mô

Các vòi đại diện cho cổng cuối cùng cho sợi sợi nóng chảy, ảnh hưởng đến cả độ phân giải in và đặc điểm dòng chảy vật liệu.

Các cân nhắc về kích thước:

• 0.4mm:Sự lựa chọn cân bằng cho hầu hết các ứng dụng
• 0.25mm:Đối với các chi tiết phức tạp trong miniatures hoặc đồ trang sức
• 0.6-0.8mm:In nhanh cho các mô hình lớn
• 1.0-1.2mm:Các bộ phận cấu trúc đòi hỏi độ bền hơn kết thúc

Tùy chọn vật liệu:

• Đồng:Hiệu quả về chi phí với độ dẫn nhiệt tuyệt vời
• Thép không gỉ:Chống ăn mòn cho các ứng dụng thực phẩm / y tế
• Thép cứng:Sức bền cho vật liệu tổng hợp mài mòn
• Ruby:Chống mòn đặc biệt cho vật liệu đặc biệt

Chọn hệ thống lý tưởng

Sự kết hợp extruder/hotend tối ưu phụ thuộc vào nhu cầu cụ thể của bạn:

• Đối với xử lý vật liệu đa năng bao gồm các linh hoạt với chi tiết cao: Động cơ trực tiếp với V6 hotend
• Để in nhanh PLA / ABS: Hệ thống Bowden với Volcano hotend
• Đối với vật liệu mài mòn: ống phun thép cứng hoặc ruby

Đầu tư vào các thành phần chất lượng từ các nhà sản xuất đã được thành lập đảm bảo độ tin cậy và tính nhất quán hiệu suất trong suốt hành trình in 3D của bạn.