Dưới các thành phố của chúng ta có những mạng lưới đường ống nước phức tạp, trên các cánh đồng nông nghiệp có hệ thống tưới tiêu, trong các cơ sở công nghiệp có các mạng lưới đường ống phức tạp.Những ống dẫn dường như bình thường này đều có chung một câu chuyện về nguồn gốc - chúng bắt đầu như các viên nhựa được biến đổi bởi một thiết bị đáng chú ý gọi là máy ép ống.
Thiết bị mạnh mẽ này phục vụ như là nền tảng của sản xuất ống hiện đại và là động lực đằng sau sự đổi mới liên tục trong công nghệ đường ống.ứng dụng, và xu hướng tương lai của những con ngựa công nghiệp đang định hình môi trường xây dựng của chúng ta.
Máy ép ống chuyên chuyển hóa nhựa thành ống có các thông số kỹ thuật khác nhau thông qua quy trình đúc ép ép bao gồm sưởi ấm, làm mềm, định hình và làm mát.Sự biến đổi hoàn toàn diễn ra qua một số giai đoạn quan trọng.:
Quá trình bắt đầu với các viên nhựa nhựa (PVC, PE, PP) hoặc nguyên liệu bột đi vào thùng của máy ép bằng các hệ thống cấp tự động hoặc tải thủ công.Tùy thuộc vào các yêu cầu về hiệu suất, các chất phụ gia khác nhau như chất ổn định, chất bôi trơn hoặc thuốc nhuộm có thể được kết hợp để tăng cường tính chất vật lý và hóa học của ống.
Vật liệu di chuyển vào vùng sưởi ấm thông qua một cơ chế vít quay. Nhiều vùng nhiệt độ được kiểm soát dần dần làm nóng vật liệu đến điểm nóng chảy bằng cách sử dụng sưởi ấm điện hoặc cảm ứng.Chuyển vòng của vít đồng thời trộn, cắt và nén vật liệu để tạo ra một hợp chất nóng chảy đồng nhất.
Các vật liệu nhựa tiến về phía đầu chết, đi qua một khuôn có hình dạng đặc biệt (mất) tạo thành hồ sơ của ống. thiết kế chết quyết định một cách quan trọng đường kính ống, độ dày tường,và chất lượng bề mặt. Máy gia công chính xác và đánh bóng đảm bảo độ chính xác kích thước và kết thúc bề mặt.
Các ống mới được ép phải được làm mát ngay lập tức để ngăn ngừa biến dạng. làm mát bằng nước (ngâm trong bể làm mát) hoặc làm mát bằng không khí (sử dụng quạt hoặc máy thổi) làm giảm nhiệt độ nhanh chóng.Thiết bị đo kích thước như tay cầm hiệu chuẩn hoặc bể đo kích thước chân không duy trì sự ổn định kích thước trong giai đoạn này.
Các đường ống làm mát di chuyển qua các đơn vị kéo ra mà duy trì tốc độ đồng bộ với quá trình ép.hoặc máy cắt hành tinh) ống phân đoạn đến chiều dài xác định dựa trên các yêu cầu về vật liệu và đường kính.
Sau khi kiểm tra chất lượng, các ống được đóng gói (đóng gói, cuộn hoặc hộp) phù hợp với nhu cầu vận chuyển và lưu trữ.
Các đường ống xát ra phục vụ các chức năng quan trọng trên tất cả các lĩnh vực cơ sở hạ tầng hiện đại:
Máy ép sản xuất ống từ các vật liệu khác nhau để đáp ứng nhu cầu ứng dụng cụ thể:
Đổi mới liên tục thúc đẩy công nghệ ép ống hướng tới:
Là công nghệ trung tâm trong sản xuất ống, sự tiến bộ của máy ép trực tiếp ảnh hưởng đến chất lượng và hiệu suất sản phẩm.và công nghệ hứa hẹn mở rộng khả năng của các hệ thống này, cung cấp các giải pháp ống dẫn vượt trội trên tất cả các lĩnh vực.