कुशल विनिर्माण के लिए, थ्रीडी प्रिंटिंग तकनीक व्यक्तिगत कार्यशालाओं और औद्योगिक उत्पादन लाइनों दोनों को तेजी से बदल रही है।कई लोग इस बात से हैरान रहते हैं कि ये मशीनें वास्तव में कैसे काम करती हैंइस क्रांतिकारी तकनीक को किस तरह से चलाया जाता है और इसके मूल सिद्धांतों को समझे बिना उपयोगकर्ता आम समस्याओं का समाधान कैसे कर सकते हैं?
थ्रीडी प्रिंटिंग की क्षमता का पूर्ण लाभ उठाने के लिए, उपयोगकर्ताओं को बुनियादी संचालन मैनुअल से परे जाना चाहिए और इसके अंतर्निहित तंत्र को समझना चाहिए। यह ज्ञान निम्न में अनुवाद करता हैः
3 डी प्रिंटिंग सरल "एक क्लिक" विनिर्माण से परे है। सफल परिणामों के लिए तापमान, प्रिंट गति, परत ऊंचाई,और अन्य चर जो अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करते हैंपरत जमाव के सिद्धांतों को समझने से चिकनी सतहों और कम त्रुटियों के लिए बेहतर कैलिब्रेशन संभव हो जाता है।
सभी मशीनों की तरह, 3 डी प्रिंटरों को नियमित रखरखाव की आवश्यकता होती है, लेकिन यादृच्छिक सफाई से नुकसान हो सकता है। एक्सट्रूडर और नोजल जैसे घटकों का ज्ञान लक्षित रखरखाव की अनुमति देता है,जैसे कि विफलता का कारण बनने से पहले सामग्री की बाधाओं को साफ करना, लगातार प्रदर्शन सुनिश्चित करना।
छपाई की असामान्यताएं जैसे परत असंगतता प्रबंधनीय हो जाती हैं जब उपयोगकर्ता सीमा स्विच या मोटर प्रदर्शन से संबंधित समस्याओं का निदान कर सकते हैं।तकनीकी समझ निराशा को कुशल समाधानों में बदल देती है.
नोजल यांत्रिकी की गहरी समझ रचनात्मक डिजाइनों को प्रेरित करती है जो निर्माण मात्रा और सामग्री निष्कर्षण को अधिकतम करते हैं।ग्राउंडब्रेकिंग अनुप्रयोगों को सक्षम करना.
किफायती एफडीएम मशीनों से लेकर औद्योगिक एसएलएस प्रणालियों तक के विविध 3डी प्रिंटर बाजार में सूचित निर्णयों की आवश्यकता है।यह पहचानना कि विभिन्न प्रौद्योगिकियां विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए कैसे कार्य करती हैं, जरूरतों और क्षमताओं के बीच महंगे असंगतताओं को रोकती है.
कई थ्रीडी प्रिंटिंग पद्धतियाँ मौजूद हैं, जिनमें से प्रत्येक के अलग-अलग फायदे हैंः
सबसे व्यापक तकनीक थर्मोप्लास्टिक फिलामेंट्स को गर्म नलिकाओं के माध्यम से परत-दर-परत निर्माण के लिए पिघलाती है। जबकि सस्ती और बहुमुखी,एफडीएम आमतौर पर अधिक कठोर सतहों का उत्पादन करता है जिन्हें बाद में प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है.
यूवी-सख्त तरल राल का उपयोग करते हुए, ये प्रणाली असाधारण सटीकता और चिकनी समाप्ति प्राप्त करती हैं - आभूषण, दंत मॉडल और विस्तृत प्रोटोटाइप के लिए आदर्श - हालांकि सामग्री विकल्प सीमित हैं।
कागज इंकजेट प्रिंटरों के समान, यह प्रक्रिया पूर्ण रंग क्षमताओं के लिए फोटोपोलिमर बूंदों को जमा करती है, जिससे यह कम संरचनात्मक अखंडता के बावजूद प्रस्तुति मॉडल के लिए मूल्यवान हो जाती है।
यह तेज़ विधि पाउडर सामग्री (धातु, सिरेमिक या रेत) को तरल बांधने वालों के साथ जोड़ती है, जो बड़े पैमाने पर प्रोटोटाइप और मोल्ड कास्टिंग में उत्कृष्ट है जबकि ताकत के लिए पोस्ट-प्रोसेसिंग की आवश्यकता होती है।
उच्च-शक्ति वाले लेजर या इलेक्ट्रॉन बीम धातु या प्लास्टिक के पाउडर को एयरोस्पेस और चिकित्सा अनुप्रयोगों के लिए टिकाऊ, जटिल घटकों में फ्यूज करते हैं, हालांकि अधिकांश उपयोगकर्ताओं के लिए उपकरण लागत बहुत अधिक है।
सभी 3 डी प्रिंटर तकनीकी भिन्नताओं के बावजूद बुनियादी घटकों को साझा करते हैंः
थ्रीडी प्रिंटिंग में पांच मुख्य चरण शामिल हैंः
स्लाइसिंग सॉफ्टवेयर 3 डी मॉडल को मशीन-पठनीय निर्देशों (जी-कोड) में परिवर्तित करता है, जो आंदोलनों, तापमान और सामग्री जमाव पैटर्न को निर्दिष्ट करता है।
मोटर्स G-कोड कमांड निष्पादित करते हैं, प्रिंट हेड और/या बिल्ड प्लेटफॉर्म के सटीक त्रि-आयामी आंदोलनों का समन्वय करते हैं।
एक्सट्रूडर फिलामेंट को गर्म नोजल में खिलाता है, जहां यह पिघल जाता है और गति गति से मेल खाने वाली नियंत्रित मात्रा में निकलता है।
एक के बाद एक सामग्री परतें (आमतौर पर 0.1-0.4 मिमी मोटी) जमा होती हैं क्योंकि प्रिंट हेड प्रोग्राम किए गए पथों का पालन करता है, बाद की परतों के लिए बिस्तर धीरे-धीरे कम हो जाता है।
सक्रिय शीतलन उचित परत बंधन और आयामी स्थिरता सुनिश्चित करता है, जबकि गर्म बिस्तर विरूपण को रोकते हैं, जो बड़े प्रिंट के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।
जैसे-जैसे 3डी प्रिंटिंग प्रोटोटाइपिंग से लेकर पूर्ण पैमाने पर उत्पादन तक विकसित होती है, इसकी तकनीकी नींव को समझना तेजी से मूल्यवान हो जाता है।घरेलू कार्यशालाओं को अनुकूलित करने वाले शौकियों से लेकर औद्योगिक समाधानों को लागू करने वाले इंजीनियरों तक, यह ज्ञान विनिर्माण क्षेत्रों में स्मार्ट निर्णय, अभिनव अनुप्रयोग और कुशल समस्या समाधान को सक्षम बनाता है।
