วัน นี้ เรา จะ ศึกษา ขั้นตอน การ ผลิต ที่ ดู เหมือน ง่าย แต่ มี ความ สะดวก ใน ทาง เทคนิค ครับขณะที่แนวคิดคล้ายกับการสกัดดินแบบ, เทคโนโลยีที่อยู่เบื้องหลังมันซับซ้อนกว่ามาก
บทที่ 1: การเข้าใจองค์ประกอบโมเลกุลของพลาสติก
ก่อนที่จะวิเคราะห์การควบคุมอุณหภูมิ เราต้องเข้าใจเคมีพื้นฐานของพลาสติก หลายคนเชื่อมโยง "เคมี" กับความซับซ้อนและพิษแต่ทัศนคตินี้มองข้ามวิธีที่หลักการทางเคมีควบคุมพฤติกรรมของวัสดุ.
1.1 ค้อนของพลาสติก
โพลีเมอร์พลาสติกทั่วไปประกอบด้วยหน่วยโมเลกุลซ้ําซ้ํา ประกอบด้วย:
-
คาร์บอน (C):กระดูกสันหลังของเคมีอินทรีย์และวัสดุพลาสติกทั้งหมด
-
ไฮโดรเจน (H):ธาตุที่เรียบง่ายและมีมากที่สุดในสารประกอบอินทรีย์
-
ออกซิเจน (O):มีอยู่ในโครงสร้างพอลิเมอร์หลายชิ้น
-
คลอรีน (Cl):ส่วนประกอบสําคัญใน PVC และพลาสติกพิเศษอื่น ๆ
องค์ประกอบเหล่านี้รวมกันเหมือนชิ้นส่วนโมเลกุลของเลโก้ เพื่อสร้างโพลีเมอร์ต่าง ๆ โพลีเอธีเลน (PE) ประกอบด้วยสาขาคาร์บอนและไฮโดรเจนขณะที่พอลิวินิลเคลอไรด์ (PVC) มีอะตอมเคลอรีนในการเพิ่มคุณสมบัติ.
1.2 สารเสริมและหน้าที่ของมัน
พลาสติกมักมีสารเสริมในการปรับปรุงลักษณะของมัน
-
น้ํามันหล่อลื่นลดความแน่นเพื่อการแปรรูปง่ายขึ้น
-
เครื่องเติม:เพิ่มคุณสมบัติทางกลและลดต้นทุน
-
เครื่องปรับปรุงความแข็งแรง:ป้องกันการทําลายล้างระหว่างการแปรรูป
บทที่ 2: หลักการของอุณหภูมิในการบด
อุณหภูมิโดยพื้นฐานแสดงให้เห็นถึงการเคลื่อนไหวของโมเลกุล อุณหภูมิที่สูงขึ้นแสดงให้เห็นถึงการเคลื่อนไหวของอะตอมที่เข้มแข็งมากขึ้นเราต้องควบคุมพลังงานความร้อนอย่างแม่นยํา เพื่อให้เกิดการไหลของวัสดุที่ดีที่สุด.
2.1 ขั้นต่ําอุณหภูมิวิกฤต
โพลีเมอร์ที่แตกต่างกันเปลี่ยนระหว่างภาวะที่อุณหภูมิเฉพาะ:
-
อุณหภูมิการเปลี่ยนกระจก (Tg):สําหรับพลาสติกแบบไม่รูปร่าง เช่น PS และ PVC ที่เปลี่ยนจากสภาพแข็งเป็นสภาพยืดหยุ่น
-
อุณหภูมิการละลาย (Tm):สําหรับพลาสติกแบบคริสตัล เช่น PE และ PP ที่เปลี่ยนจากพลาสติกที่แข็งเป็นพลาสติกที่ละลาย
อุณหภูมิการบดแบบปกติจะอยู่ระหว่าง 150 °C ถึง 315 °C ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของวัสดุและความต้องการในการแปรรูป
2.2 ระบบจัดการความร้อน
เครื่องบดใช้ระบบทําความร้อนและทําความเย็นที่ซับซ้อน
- เครื่องทําความร้อนไฟฟ้ารักษาอุณหภูมิของถัง
- วงจรเย็นน้ําป้องกันความร้อนเกิน
- เซ็นเซอร์ความร้อนให้การติดตามในเวลาจริง
บทที่ 3: การควบคุมอุณหภูมิทางปฏิบัติ
การดึงออกที่มีประสิทธิภาพต้องเข้าใจ ทั้งหลักการทางทฤษฎีและข้อพิจารณาทางปฏิบัติ
3.1 เทคนิคการวัดอุณหภูมิ
ประเภทเซ็นเซอร์ทั่วไปประกอบด้วย:
-
เทอร์โมคอปเปอร์:ใช้กันอย่างแพร่หลาย เพราะความน่าเชื่อถือและระยะทาง
-
RTDs:ให้ความแม่นยําสูงขึ้นสําหรับการวัดที่สําคัญ
-
เซ็นเซอร์อินฟราเรดตัวเลือกที่ไม่มีการสัมผัสสําหรับการวัดพื้นที่
3.2 การปรับปรุงกระบวนการ
ปัจจัยสําคัญที่ส่งผลต่อการควบคุมความร้อน:
- การออกแบบสกรูและความเร็วหมุน
- ระยะเวลาการอยู่ของวัสดุในถัง
- อัตราการเย็นหลังการผลัก
บทที่ 4: การพิจารณาเกี่ยวกับอุปกรณ์
สภาพของเครื่องยนต์มีผลกระทบต่อผลงานทางความร้อนและคุณภาพสินค้าอย่างสําคัญ
4.1 การบํารุงรักษาสกรูและกระบอก
อุปกรณ์การสกัดที่พบทั่วไปประกอบด้วย
- การบดจากสารประกอบที่เต็ม
- การเกรี้ยวทางเคมี
- ความเหนื่อยช่าง
4.2 ผลของอุณหภูมิอาหาร
ปัจจัยที่มักถูกมองข้าม:
- ความแตกต่างของอุณหภูมิแวดล้อม
- เงื่อนไขการเก็บรักษาวัสดุ
- ความต้องการในการทําความร้อนก่อน
บทที่ 5: แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุด
การดึงออกที่ประสบความสําเร็จต้องสมดุลตัวแปรหลายตัว
5.1 ขั้นตอนการปฏิบัติงานมาตรฐาน
การปฏิบัติที่แนะนําประกอบด้วย:
- ระเบียบการอุ่นเครื่องที่สอดคล้อง
- ลดการเปลี่ยนแปลงพารามิเตอร์ที่ไม่จําเป็นให้น้อยที่สุด
- เอกสารกระบวนการที่ครบถ้วน
5.2 การแก้ไขปัญหาด้านความร้อน
ปัญหาและการแก้ไขทั่วไป:
- การหักเหลืองจากการตัดเกิน
- การทําลายล้างจากความร้อนเกิน
- การผสมผสานที่ไม่ดี จากการทําความร้อนไม่เพียงพอ
การควบคุมอุณหภูมิการบดต้องมีความเข้าใจทางวิทยาศาสตร์และประสบการณ์ทางการปฏิบัติการผลิตที่มีคุณภาพสูง พร้อมปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต.
