Hãy tưởng tượng một dây chuyền sản xuất ép như một bản giao hưởng được dàn dựng chính xác, với hệ thống điều khiển đóng vai trò là người chỉ huy chính.Hệ thống này không chỉ hợp lý hóa sản xuất mà còn cải thiện đáng kể chất lượng sản phẩm và lợi nhuận hoạt độngTuy nhiên, những gì thực sự cung cấp cho các chức năng điều khiển quan trọng này, và làm thế nào để chọn giải pháp điều khiển tối ưu?
Chương trình đầu tiên của chúng tôi sẽ xem xét hai yếu tố cơ bản:Kiểm soát nhiệt độ thùng và điều chỉnh tốc độ vít.
Đối với máy ép một vít, điều khiển nhiệt độ và tốc độ tạo thành xương sống hoạt động. Nhiệt độ thùng điều chỉnh chất lượng sản phẩm cuối cùng, trong khi tốc độ xoay vít quyết định khối lượng đầu ra.Quản lý chính xác các biến số này là rất quan trọng để đạt được cả hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm.
Hệ thống điều chỉnh nhiệt của thùng thường kết hợp các bộ sưởi và bộ làm mát được gắn dọc theo thùng.Độ chính xác nhiệt độ trở nên đặc biệt quan trọng khi chế biến các polyme nhạy cảm nhiệtCác tùy chọn điều khiển bao gồm từ bộ điều khiển chuyên dụng đến các hệ thống đa vòng và các giải pháp dựa trên PLC.
Các bộ điều khiển chuyên dụng chuyên về các chức năng đơn lẻ, trong khi PLC cung cấp tính linh hoạt có thể lập trình. Các thành phần điều khiển nhiệt độ cốt lõi bao gồm:
Nhiệt độ thùng ảnh hưởng quan trọng đến sự ổn định và độ nhớt của sản phẩm, những yếu tố quyết định chất lượng sản phẩm và sự nhất quán kích thước.
Nhiệt cặp thiết lập các mối quan hệ nhiệt độ - điện áp có thể dự đoán được.
Cấu hình một đường (tiêu chuẩn trong các bộ điều khiển chuyên dụng) có thể gây ra biến động nhiệt độ trong quá trình ổn định.Các hệ thống PLC được hưởng lợi từ các bộ nhiệt hai đường đặt trong cả thùng và nguồn nhiệt, cho phép điều khiển đáp ứng nhanh hơn thông qua bù đắp tính toán.
Các hệ thống xả chủ yếu sử dụng điều khiển PID (Proportional-Integral-Derivative):
Công suất của máy ép phụ thuộc trực tiếp vào tốc độ xoay của vít, làm cho việc điều chỉnh tốc độ trở thành một biến số hoạt động chính.
Kiểm soát tốc độ thường sử dụng động cơ tần số biến (VFD) với động cơ AC phổ biến nhất, mặc dù động cơ DC và servo phục vụ các ứng dụng thích hợp.
Có ba phương pháp kiểm soát chính:
Tốc độ động cơ phụ thuộc vào cấu hình cột:
Phạm vi tốc độ mở rộng chuyển đổi qua các giai đoạn mô-men xoắn / mã lực từ mô-men xoắn không đổi sang mã lực biến đổi, sau đó là mã lực không đổi sang mô-men xoắn biến đổi với mô-men xoắn giảm theo tốc độ tăng.
Các ứng dụng chuyên môn có thể bao gồm:
Bất kể cấu hình nào, ổ đẩy extruder vẫn về cơ bản là một thiết bị điều khiển tốc độ.
