Guide des convoyeurs à vis jumelées : types, utilisations et sélection

Dans les milieux industriels où les matériaux allant des copeaux de bois et des grains aux boues visqueuses nécessitent un transport efficace et stable, les méthodes de transport traditionnelles se révèlent souvent inadéquates.C'est ici que les convoyeurs à double vis démontrent leur valeur, devenant indispensables dans la production moderne avec leur structure unique et leur fonctionnalité robuste.

Un convoyeur à double vis est un dispositif mécanique qui utilise deux arbres à vis parallèles et contre-rotatifs pour le transport de matériaux.et les vols à vis, qui peuvent être fabriqués en acier au carbone ou en acier inoxydable selon les exigences de l'application.

Les composants principaux sont:

• Unité de conduite:Fournit une puissance de rotation à travers des moteurs et des réducteurs de vitesse
• Le trou:contenant des matières en U ou en tubes
• Cadre:Soutien structurel garantissant un fonctionnement stable
• Vols à vis:Composants de base qui propulsent les matériaux par rotation
• Résultats de l'essaiPoints d'entrée et de déchargement des matières

Les matériaux entrent par l'entrée où des vis contre-rotation (à gauche et à droite) créent un mouvement axial par une rotation synchronisée.Cette conception empêche l'obstruction tout en fournissant des capacités de mélange, particulièrement efficace pour les matériaux non homogènes.

• Capacité:Jusqu'à 458 m3/heure
• Distance de transport:60 mètres maximum
• Plage de puissance:1.1 à 78 kW
• Le diamètre de la vis/la hauteur de vol:Affecte la capacité et l'efficacité

Comparés aux convoyeurs à vis unique, les modèles à deux vis offrent:

• 1.5-2 fois plus d'efficacité
• Traitement supérieur des matériaux à faible débit ou volumineux
• Une empreinte compacte avec une maintenance plus facile
• Fonction de mélange intégrée
• Fonctionnement stable par contre-rotation

Structure du bâtimentDes enveloppes volantes entourent un boîtier cylindrique sans arbre central, empêchant l'enveloppement du matériau.

Applications:Déchets municipaux, boues activées, déchets alimentaires et autres matériaux adhésifs/enchevêtrants.

Les avantages:Excellente étanchéité, capacité 1,5 fois supérieure à celle des modèles à vis unique, capacité à plusieurs étages.

Limites:Coût de fabrication plus élevé, impropre pour les matériaux à haute température ou très abrasifs.

Structure du bâtimentLes puits centraux supportent les vols hélicoïdaux pour un fonctionnement stable.

Applications:Granulaires (céréales, engrais), en poudre (ciment, chaux) ou en petits morceaux (charbon, minerai).

Les avantages:Construction lourde, transport sur de longues distances, chargement/déchargement à plusieurs points, efficacité 30% supérieure à celle des modèles à vis unique.

Limites:Inadapté aux matériaux collants ou fibreux, nécessite plus d'entretien.

La contre-rotation des vis parallèles crée un mouvement axial du matériau tout en empêchant l'accumulation.ce qui rend ces convoyeurs idéaux pour les matériaux hétérogènes comme les sous-produits du bois.

Ces systèmes utilisent deux vis parallèles (ou entrelacées) qui tournent de façon synchrone ou asynchrone pour transporter, mélanger, compresser ou extruder des matériaux.La conception à double vis génère une plus grande poussée et une force de mélange que les configurations à vis unique, particulièrement efficace pour les matériaux visqueux, fibreux ou à cisaillement élevé.

Les convoyeurs à double vis se distinguent par la manipulation continue et à volume élevé de matières en vrac, tout en incorporant souvent des fonctions de mélange, de mélange ou de réduction de taille préliminaire.

• Traitement alimentaire:Céréales, farine, sucre, sous-produits
• Produits chimiques:Pesticides, colorants et plastiques
• Matériaux de construction:Ciment, cendres volantes, poudres minérales
• Pour la métallurgieMinerais, scories, coke
• Environnementale:Slots, traitement des déchets
• Production d'aliments pour animauxLe mélange et le transport des céréales

• Fabriques d'engrais transportant des granulés d'urée
• Cimenteries mélangeuses de matières premières
• Installations de traitement des eaux usées
• Moulins à farine traitant du blé et des produits moulus

Le choix des convoyeurs à double vis appropriés nécessite d'évaluer les propriétés du matériau, les exigences de débit, la distance de transport et l'environnement d'installation.

• Caractéristiques du débit:Modèles à arbres pour les matières à flux libre; sans arbres pour les substances cohérentes
• Détection de l'adhérence:Les conceptions sans arbre empêchent l'accumulation de matériaux
• Nature fibreuse:Les configurations sans arbre évitent les problèmes d'emballage
• La valeur de l'équipement doit être la même que celle de l'appareil.Compatibilité des matériaux avec le vol

Déterminez le débit et la distance de transport nécessaires pour sélectionner le diamètre, l'envergure et les arrangements éventuels multifase de vis appropriés.

Évaluer les contraintes d'espace, les besoins en matière de résistance à l'explosion pour les matériaux inflammables et les exigences sanitaires pour les applications alimentaires ou pharmaceutiques.

• Ciment/ cendres volantes:Convoyeurs à arbre avec géométrie de vol optimisée
• Les boues:Des conceptions sans arbre pour éviter le colmatage
• Produits secondaires du bois:Les modèles sans arbre évitent l'enveloppe en fibres
• Grains ou engrais:Convecteurs à axes avec vis optimisées pour la capacité

Alors que les convoyeurs à double vis se concentrent sur le transport des matériaux, les extrudeurs mettent l'accent sur le mélange, la plastification et le traitement chimique.Les extrudeuses répondent à des besoins de transformation de matériaux plus complexes, du laboratoire à la production, avec une sélection en fonction de la viscosité et des exigences de transformation.

Les convoyeurs à double vis assurent une manutention efficace et fiable des matériaux dans divers secteurs d'activité.les facteurs environnementaux assurent des gains de performance et de productivité optimaux dans les opérations de transformation des matières en vrac.