تصور کنید یک شرکت تولید پلاستیک با افزایش حجم سفارشات و استاندارد های محصولات سختگیرانه مواجه است.آیا باید در یک اکسترودر تک پیچ (SSE) که به ظاهر ساده است سرمایه گذاری کند یا به اکسترودر دو پیچ (TSE) که از نظر فناوری پیشرفته تر است، متعهد شود؟این تصمیم فراتر از صرفاً خرید تجهیزات است. این تصمیم تاثیرات اساسی بر بهره وری تولید، کیفیت محصول و رقابت طولانی مدت دارد.این تحلیل تفاوت های فنی بین این سیستم ها را از طریق یک هدف بررسی می کند.، لنز داده محور
1تفاوت های ساختاری: پیچیدگی در مقابل سادگی
واضح ترین تمایز در پیکربندی پیچ است. SSE از یک پیچ چرخشی واحد برای حمل، پلاستیک سازی و اکسترود مواد استفاده می کند.TSE ها از دو پیچ متقابل استفاده می کنند که به صورت هم جهت یا برعکس جهت چرخش می کنند.، که قابلیت مخلوط کردن و دستکاری مواد برتر را فراهم می کند.
TSE مزایای مشخصی دارد:
SSEs مزایای ساده و هزینه های نگهداری پایین را حفظ می کنند، اما به پردازش مواد گرده شده به راحتی پلاستیک می شوند.
2مشخصات کاربرد: تخصص در مقابل تنوع
TSE ها در:
3کنترل فرآیند: سادگی در مقابل دقت
عملکرد SSE عمدتاً شامل تنظیم سرعت پیچ، مناطق دمایی و پارامترهای خنک کننده است. TSE ها نیاز به کنترل اضافی از تعامل پیچ، نرخ تغذیه و سطح خلاء تهویه دارند.TSE های مدرن اغلب شامل سیستم های نظارت پیشرفته برای تنظیم پارامتر در زمان واقعی هستند.، اطمینان از کیفیت تولید مداوم.
4کارایی مخلوط کردن: برتری فنی سیستم های دو پیچ
5تجزیه و تحلیل هزینه و سود: ملاحظات مالکیت کل
| فاکتور هزینه | SSE | TSE |
|---|---|---|
| هزینه خرید | پایین تر | بالاتر (+40-60٪) |
| نگهداری | ساده تر و ارزان تر | پیچیده تر |
| مصرف انرژی | مصرف پایه پایین تر | بهره وری بالاتر، استفاده را جبران می کند |
| انعطاف پذیری مادی | محدود | امکان استفاده از مواد بازیافتی |
| نرخ رد | ۳-۵ درصد | <1% قابل دستیابی |
یک سناریوی فرضی تولید لوله های PVC 1000 تن نشان می دهد که چگونه TSE ها می توانند با وجود سرمایه گذاری اولیه بالاتر، هزینه های پایین تری را به دست آورند.