ลองจินตนาการถึงบริษัทผลิตพลาสติก ที่ต้องเผชิญกับปริมาณการสั่งซื้อที่เพิ่มขึ้น และมาตรฐานผลิตภัณฑ์ที่เข้มงวดมากขึ้นควรลงทุนในเครื่องผลักดันแบบ single-screw (SSE) ที่ดูเรียบง่าย หรือประสานงานกับเครื่องผลักดันแบบ twin-screw (TSE) ที่มีความทันสมัยทางเทคโนโลยีมากขึ้น? การตัดสินใจนี้ยิ่งกว่าการจัดซื้ออุปกรณ์เท่านั้น? มันมีผลกระทบพื้นฐานต่อประสิทธิภาพการผลิต คุณภาพของผลิตภัณฑ์ และความสามารถในการแข่งขันในระยะยาวการวิเคราะห์นี้วิเคราะห์ความแตกต่างทางเทคนิคระหว่างระบบเหล่านี้, เลนส์เน้นข้อมูล
1ความแตกต่างทางโครงสร้าง ความซับซ้อนกับความเรียบง่าย
ความแตกต่างที่ชัดเจนที่สุดอยู่ที่การจัดตั้งสกรู. SSE ใช้สกรูหมุนเดียวในการขนส่ง, พลาสติก, และผลักดันวัสดุ.TSE ใช้สกรูสลับกันสองชิ้น ที่หมุนไปในทิศทางเดียวกันหรือทิศทางตรงข้าม, ทําให้สามารถผสมผสานและการจัดการวัสดุที่ดีกว่า
TSE มีข้อดีที่ชัดเจน
SSE ยังคงมีข้อดีในเรื่องของความเรียบง่ายและต้นทุนการบํารุงรักษาที่ต่ํากว่า แต่จํากัดการแปรรูปวัสดุ pelletized ที่สามารถพลาสติกง่าย
2โปรไฟล์การใช้งาน: การชํานาญเฉพาะกับความสามารถหลากหลาย
โรค TSE เป็นหลักใน:
3การควบคุมกระบวนการ: ความเรียบง่ายกับความแม่นยํา
การทํางานของ SSE ส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับการปรับความเร็วของสกรู, โซนอุณหภูมิ, และปริมาตรการเย็น. TSE ต้องการการควบคุมเพิ่มเติมของการติดต่อสกรู, อัตราการให้อาหาร, และระดับระยะว่างอากาศ.TSE ที่ทันสมัยมักจะรวมระบบติดตามที่ทันสมัยเพื่อปรับปารามิเตอร์ในเวลาจริงการประกันคุณภาพผลิตที่คง
4ประสิทธิภาพในการผสม: ความเหนือเหนือกว่าทางเทคนิคของระบบ Twin-screw
5การวิเคราะห์ค่าใช้จ่ายและผลประโยชน์: การพิจารณาเกี่ยวกับการถือครองทั้งหมด
| ปัจจัยค่าใช้จ่าย | SSE | TSE |
|---|---|---|
| ค่าจัดซื้อ | ล่าง | สูงกว่า (+40-60%) |
| การบํารุง | ง่ายกว่า ค่าใช้จ่ายต่ํากว่า | ยากกว่า |
| การบริโภคพลังงาน | การบริโภคพื้นฐานต่ํากว่า | ประสิทธิภาพสูงกว่า คอมเพนเซสการใช้งาน |
| ความยืดหยุ่น | จํากัด | สามารถใช้วัสดุรีไซเคิลได้ |
| อัตราการปฏิเสธ | 3-5% เป็นปกติ | < 1% สามารถทําได้ |
สถิติการผลิตท่อ PVC จํานวน 1,000 ตันแสดงให้เห็นว่า TSE สามารถบรรลุต้นทุนต่อหน่วยที่ต่ํากว่าได้อย่างไร แม้การลงทุนเริ่มต้นจะสูงขึ้น
