まるで半透明の宝石のように、均一な大きさの完璧な球形のプラスチックペレットが水中で優雅に踊る様子を想像してみてください。これはSF映画のワンシーンではなく、PRM台湾の水中使用カッティングシステムによって実現された、効率的で精密なプラスチックペレット化プロセスです。同社は、優れたペレット品質が高品質のプラスチック製品の基盤を形成することを理解しており、革新的な技術を通じて、PRM台湾はプラスチック業界の未来を形作っています。
PRM台湾の水中ペレタイジングシステムは、高度な水冷技術を通じて、プラスチック造粒を新たなレベルへと引き上げます。この包括的なシステムは、三方弁、ダイプレート、水冷室、ペレタイザー、循環パイプライン、遠心脱水機、水循環システムなど、効率的で安定した生産ループを形成するために連携して機能するいくつかの精密コンポーネントで構成されています。
プロセスは、溶融したプラスチック材料がエクストルーダーから三方弁に入り、ダイプレートを通過することから始まります。押出の瞬間、高速回転するブレードが精密な切断を行い、プラスチックを均一なペレットに変換します。これらのペレットは、循環する水の流れによって遠心脱水機に運ばれ、固液分離が行われ、最終的に、優れた一貫性と品質を備えた完璧な球形ペレットが生成されます。
PRM台湾のシステムは、ダイプレート表面と水の直接接触によって区別され、温度制御が重要になります。この設計は、熱可塑性エラストマーなど、従来の水冷に抵抗する低融点、高粘度のプラスチックの処理に特に効果的であることが証明されています。
PLCコントローラーを搭載し、最小限の学習曲線で簡単な操作を提供します。ダイプレートとブレードの摩耗が最小限であるため、メンテナンスコストは非常に低く抑えられます。最も重要なことは、水中切断技術により、ペレットの形状とサイズの一貫性が確保され、下流のメーカーに信頼性の高い原材料仕様が提供されることです。
水冷システムは、水中ペレタイザーの技術的な心臓部として機能し、その性能は製品品質と生産効率の両方に直接影響します。PRM台湾のシステムは、ダイプレート表面全体で均一で効率的な冷却を保証し、熱を急速に放散するために、高度なエンジニアリング原理を組み込んでいます。
この急速冷却は、ペレットの付着を防ぎながら、結晶化を制御して物理的特性を向上させるという二重の目的を果たします。このシステムは、オペレーターが特定のプラスチック材料と生産要件に応じて調整できる精密な温度調整機能を備えており、最適なペレタイジング結果を保証します。
PRM台湾の水中ペレタイザーは、PP、TPU、TPR、TPEなどのさまざまなプラスチック材料に対応しています。利用可能なモデルは、さまざまな運用規模に対応するために、1時間あたり250〜2,500キログラムの生産能力をサポートしています。
| モデル | 容量（kg/時間） | モーター出力（KW） |
|---|---|---|
| CUW-150 | 250〜500 | 3.75 |
| CUW-250 | 500〜1,250 | 3.75〜5.6 |
| CUW-300 | 1,250〜2,500 | 5.6〜7.5 |
従来のストランドペレタイジングや空冷方式と比較して、水中切断技術にはいくつかの利点があります。冷却中の変形や凝集を防ぎ、寸法の均一性を確保し、より速い冷却による生産速度を加速し、粉塵の発生を減らして作業環境を改善します。
この技術には、特定の運用上の考慮事項も存在します。水冷システムには専門的なメンテナンス知識が必要であり、一部の特殊なプラスチックでは、最適な結果を得るためにプロセスの調整が必要になる場合があります。
プラスチック業界は、よりスマートで持続可能な製造ソリューションに向けて進化し続けています。将来の水中ペレタイジングシステムは、リモート監視機能によるより高度な自動化、エネルギー効率の向上、特殊用途向けのカスタマイズされた構成を組み込む可能性が高くなります。
継続的な研究開発を通じて、PRM台湾は、現在の製造上の課題と将来の業界要件の両方に対応するソリューションを提供し、ペレタイジング技術の最前線での地位を維持することを目指しています。
