크기가 균일하고 반투명 보석처럼 물 속에서 우아하게 춤추는 완벽한 구형 플라스틱 알갱이를 상상해 보세요. 이는 공상과학 소설의 한 장면이 아니라 PRM Taiwan의 수중 절단 시스템을 통해 구현된 효율적이고 정밀한 플라스틱 펠릿화 공정입니다. PRM Taiwan은 우수한 펠릿 품질이 고품질 플라스틱 제품의 기초를 형성한다는 것을 이해하고 있으며, 혁신적인 기술을 통해 플라스틱 산업의 미래를 형성하고 있습니다.
PRM Taiwan 수중 펠릿화 시스템은 첨단 수냉식 기술을 통해 플라스틱 과립화를 새로운 수준으로 끌어올렸습니다. 이 포괄적인 시스템은 효율적이고 안정적인 생산 루프를 형성하기 위해 함께 작동하는 3방향 밸브, 다이 플레이트, 수냉식 챔버, 펠리타이저, 순환 파이프라인, 원심 탈수기 및 물 순환 시스템을 포함한 여러 정밀 구성 요소로 구성됩니다.
이 공정은 용융된 플라스틱 재료가 압출기를 통해 3방향 밸브로 들어간 후 다이 플레이트를 통과할 때 시작됩니다. 압출 순간 고속 회전 블레이드가 정밀한 절단을 수행하여 플라스틱을 균일한 펠렛으로 변형시킵니다. 그런 다음 이러한 펠렛은 고액 분리를 위해 순환식 물 흐름을 통해 원심 탈수기로 운반되어 궁극적으로 탁월한 일관성과 품질을 갖춘 완벽한 구형 펠렛을 생성합니다.
PRM Taiwan 시스템은 다이 플레이트 표면과 물 사이의 직접적인 접촉을 통해 차별화되므로 온도 제어가 중요합니다. 이 설계는 열가소성 엘라스토머와 같이 기존의 수냉식에 저항하는 저융점, 고점도 플라스틱을 가공하는 데 특히 효과적인 것으로 입증되었습니다.
PLC 컨트롤러가 장착된 이 시스템은 학습 곡선을 최소화하면서 간단한 작동을 제공합니다. 다이 플레이트와 블레이드의 마모가 최소화되어 유지 관리 비용이 현저히 낮습니다. 가장 중요한 것은 수중 절단 기술이 펠릿 모양과 크기의 탁월한 일관성을 보장하여 다운스트림 제조업체에 신뢰할 수 있는 원자재 사양을 제공한다는 것입니다.
수냉식 시스템은 수중 펠리타이저의 기술적 핵심 역할을 하며 그 성능은 제품 품질과 생산 효율성 모두에 직접적인 영향을 미칩니다. PRM Taiwan의 시스템은 고급 엔지니어링 원리를 통합하여 다이 플레이트 표면 전체에 걸쳐 균일하고 효율적인 냉각을 보장하고 열을 빠르게 방출합니다.
이러한 급속 냉각은 두 가지 목적으로 사용됩니다. 즉, 펠릿 접착을 방지하는 동시에 결정화를 제어하여 물리적 특성을 향상시키는 것입니다. 이 시스템은 작업자가 특정 플라스틱 재료 및 생산 요구 사항에 따라 조정할 수 있는 정확한 온도 조절 기능을 갖추고 있어 최적의 펠릿화 결과를 보장합니다.
PRM Taiwan의 수중 펠리타이저는 PP, TPU, TPR, TPE를 포함한 다양한 플라스틱 재료를 수용합니다. 사용 가능한 모델은 다양한 운영 규모를 충족하기 위해 시간당 250~2,500kg 범위의 생산 용량을 지원합니다.
| 모델 | 용량(kg/시간) | 모터 출력(KW) |
|---|---|---|
| CUW-150 | 250-500 | 3.75 |
| CUW-250 | 500-1,250 | 3.75-5.6 |
| CUW-300 | 1,250-2,500 | 5.6-7.5 |
전통적인 스트랜드 펠릿화 및 공냉식 방법과 비교하여 수중 절단 기술은 몇 가지 장점을 제공합니다. 냉각 시 변형 및 뭉침을 방지하고, 치수 일관성을 보장하며, 빠른 냉각을 통해 생산 속도를 높이고, 먼지 발생을 줄여 작업 환경을 개선합니다.
이 기술은 특정 운영 고려 사항을 제시합니다. 수냉식 시스템에는 전문적인 유지 관리 지식이 필요하며 일부 특수 플라스틱은 최적의 결과를 얻기 위해 공정 조정이 필요할 수 있습니다.
플라스틱 산업은 더욱 스마트하고 지속 가능한 제조 솔루션을 향해 계속해서 발전하고 있습니다. 미래의 수중 펠릿화 시스템은 원격 모니터링 기능, 향상된 에너지 효율성 및 특수 응용 분야를 위한 맞춤형 구성을 갖춘 향상된 자동화 기능을 통합할 가능성이 높습니다.
지속적인 연구 개발을 통해 PRM Taiwan은 펠렛화 기술의 선두 위치를 유지하고 현재의 제조 과제와 미래 산업 요구 사항을 모두 해결하는 솔루션을 제공하는 것을 목표로 합니다.
