Тайвань: PRM повышает точность обработки пластмасс с помощью подводной грануляции

Представьте себе идеально сферические пластиковые гранулы, одинаковые по размеру, грациозно танцующие в воде, словно полупрозрачные драгоценные камни. Это не сцена из научной фантастики, а эффективный, точный процесс гранулирования пластика, обеспечиваемый системой подводной резки PRM Taiwan. Компания понимает, что превосходное качество гранул является основой высококачественных пластиковых изделий, и благодаря инновационным технологиям PRM Taiwan формирует будущее индустрии пластмасс.

Система подводного гранулирования PRM Taiwan поднимает гранулирование пластика на новый уровень благодаря передовой технологии водяного охлаждения. Эта комплексная система состоит из нескольких прецизионных компонентов, включая трехходовой клапан, фильеру, камеру водяного охлаждения, гранулятор, циркуляционный трубопровод, центробежный обезвоживатель и систему циркуляции воды, которые работают вместе, образуя эффективный и стабильный производственный цикл.

Процесс начинается, когда расплавленный пластик поступает через экструдер в трехходовой клапан, а затем проходит через фильеру. В момент экструзии высокоскоростные вращающиеся лезвия выполняют точную резку, превращая пластик в однородные гранулы. Затем эти гранулы переносятся циркулирующим потоком воды в центробежный обезвоживатель для разделения твердой и жидкой фаз, в конечном итоге производя идеально сферические гранулы с исключительной однородностью и качеством.

Система PRM Taiwan отличается прямым контактом между поверхностью фильеры и водой, что делает критически важным контроль температуры. Эта конструкция особенно эффективна для переработки пластиков с низкой температурой плавления и высокой вязкостью, которые сопротивляются обычному водяному охлаждению, таких как термопластичные эластомеры.

Оснащенная контроллером ПЛК, система предлагает простое управление с минимальным периодом обучения. Затраты на техническое обслуживание остаются удивительно низкими из-за минимального износа фильер и лезвий. Самое главное, технология подводной резки обеспечивает исключительную однородность формы и размера гранул, предоставляя производителям, работающим ниже по технологической цепочке, надежные спецификации сырья.

Система водяного охлаждения служит технологическим сердцем подводного гранулятора, и ее производительность напрямую влияет как на качество продукции, так и на эффективность производства. Система PRM Taiwan включает в себя передовые инженерные принципы для обеспечения равномерного и эффективного охлаждения по всей поверхности фильеры, быстро рассеивая тепло.

Это быстрое охлаждение служит двойной цели: предотвращает слипание гранул, одновременно контролируя кристаллизацию для улучшения физических свойств. Система оснащена точной регулировкой температуры, которую операторы могут настраивать в соответствии с конкретными пластиковыми материалами и производственными требованиями, обеспечивая оптимальные результаты гранулирования.

Подводные грануляторы PRM Taiwan подходят для различных пластиковых материалов, включая PP, TPU, TPR и TPE. Доступные модели поддерживают производительность от 250 до 2500 килограммов в час для удовлетворения различных масштабов производства:

• CUW-150: Производительность 250-500 кг/час с двигателем 3,75 кВт, идеально подходит для мелкосерийного производства различных изделий
• CUW-250: Производительность 500-1250 кг/час с двигателем 3,75-5,6 кВт, подходит для операций среднего масштаба
• CUW-300: Производительность 1250-2500 кг/час с двигателем 5,6-7,5 кВт, предназначена для крупносерийного производства

По сравнению с традиционным гранулированием нитей и методами воздушного охлаждения, технология подводной резки предлагает несколько преимуществ. Она предотвращает деформацию и слипание во время охлаждения, обеспечивает стабильность размеров, ускоряет скорость производства за счет более быстрого охлаждения и уменьшает образование пыли для улучшения условий труда.

Технология действительно имеет определенные эксплуатационные соображения. Системы водяного охлаждения требуют специальных знаний по техническому обслуживанию, а для некоторых специальных пластмасс может потребоваться корректировка процесса для достижения оптимальных результатов.

Индустрия пластмасс продолжает развиваться в направлении более интеллектуальных и устойчивых производственных решений. Будущие системы подводного гранулирования, вероятно, будут включать в себя большую автоматизацию с возможностями удаленного мониторинга, повышенную энергоэффективность и настраиваемые конфигурации для специализированных применений.

Благодаря постоянным исследованиям и разработкам PRM Taiwan стремится сохранить свои позиции в авангарде технологии гранулирования, предлагая решения, которые решают как текущие производственные задачи, так и будущие потребности отрасли.