যমজ স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলির মূল পরিষ্কার করার কৌশল উন্মোচন করা হলো

একজন মনোযোগী শেফের কথা ভাবুন যিনি বিভিন্ন পদ প্রস্তুত করতে প্রতিদিন একটি ওক ব্যবহার করেন। যদি প্রতিটি ব্যবহারের পরে ওক পরিষ্কার না করা হয়, তাহলে সময়ের সাথে গ্রীস জমা হবে, যা রান্নার কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করবে এবং এর জীবনকাল কমিয়ে দেবে। একইভাবে, একটি টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডারকে উপাদান জমা হওয়া রোধ করতে নিয়মিত পরিষ্কার করা প্রয়োজন, যা কার্যকারিতা হ্রাস করতে পারে এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ বাড়িয়ে দিতে পারে। সরঞ্জামগুলির জীবনকাল দীর্ঘায়িত করতে এবং অপারেশনাল ব্যাঘাতগুলি কমাতে সঠিক পরিষ্করণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। নীচে কার্যকর এবং নিরাপদ পরিষ্করণ পদ্ধতির একটি বিস্তারিত নির্দেশিকা দেওয়া হল।

অপারেশন চলাকালীন, অবশিষ্ট উপাদান অনিবার্যভাবে স্ক্রু এবং ব্যারেল দেয়ালের সাথে লেগে থাকে। যদি এটি সমাধান না করা হয়, তবে এই জমাগুলি নিম্নলিখিত কারণ হতে পারে:

• গুণমান ক্ষতিগ্রস্ত হওয়া: ক্ষতিগ্রস্ত অবশিষ্টাংশগুলি পরবর্তী ব্যাচগুলিকে দূষিত করতে পারে, যার ফলে অসম রঙ বা নিম্নমানের কর্মক্ষমতা হতে পারে।
• দক্ষতা হ্রাস: জমা হওয়া উপাদান ঘূর্ণন প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়, যা আউটপুট হার কমিয়ে দেয় এবং সম্ভাব্যভাবে বাধা সৃষ্টি করে।
• সরঞ্জামের অবনতি: ক্ষয়কারী অবশিষ্টাংশ স্ক্রু এবং ব্যারেলের পৃষ্ঠকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে, যা পরিধানকে ত্বরান্বিত করে।
• উচ্চ রক্ষণাবেক্ষণ খরচ: গুরুতর জমাটবদ্ধতা নিবিড় পরিষ্করণ পদ্ধতির প্রয়োজন হতে পারে, যা অপারেশনাল খরচ বাড়িয়ে দেয়।

সর্বোত্তম উৎপাদন গুণমান, দক্ষতা এবং সরঞ্জামের দীর্ঘায়ুর জন্য, প্রতিটি ব্যবহারের চক্রের পরে পুঙ্খানুপুঙ্খ পরিষ্করণ করা উচিত।

তিনটি প্রাথমিক কৌশল বিদ্যমান, প্রতিটি উপাদান প্রকার, সরঞ্জামের অবস্থা এবং বাজেট বিবেচনার উপর ভিত্তি করে বিভিন্ন পরিস্থিতির জন্য উপযুক্ত।

এই প্রত্যক্ষ পদ্ধতিটি প্লাস্টিকের অবশিষ্টাংশ পোড়ানোর জন্য উচ্চ-তাপমাত্রার শিখা ব্যবহার করে। কার্যকর হলেও, অনুপযুক্ত প্রয়োগ সরঞ্জাম ক্ষতিগ্রস্থ করতে পারে বা নিরাপত্তা ঝুঁকি তৈরি করতে পারে।

1. সিস্টেম সুরক্ষিত করুন: ফিড হপার বন্ধ করুন এবং স্ক্রু ঘূর্ণন ১৫–২৫ RPM-এ কমিয়ে দিন যতক্ষণ না উপাদানের প্রবাহ বন্ধ হয়।
2. তাপ প্রয়োগ করুন: ধাতু উপাদান অতিরিক্ত গরম না করে অবশিষ্টাংশ নরম করতে একটি নিয়ন্ত্রিত শিখা উৎস (কখনও অ্যাসিটিলিন টর্চ ব্যবহার করবেন না) ব্যবহার করুন।
3. ডিসঅ্যাসেম্বল করুন এবং পরিষ্কার করুন: লুজ হওয়া উপাদান বের করার জন্য স্ক্রু ঘোরানোর সময় ডাই প্লেটটি সরান।
4. পুনরায় একত্রিত করুন: পুনরায় ইনস্টল করার আগে নিশ্চিত করুন যে সমস্ত উপাদান অবশিষ্ট অংশ থেকে মুক্ত।

এই পদ্ধতিটি বিশেষ পার্জ যৌগ ব্যবহার করে যা স্ক্রু ঘোরানোর সময় অবশিষ্ট অংশগুলিকে যান্ত্রিকভাবে ঘষে, সরঞ্জামের চাপ কমিয়ে দেয়।

1. ফিড থ্রোটে পলিয়েস্টার বা ইপোক্সি পার্জ রেজিন লোড করুন।
2. স্ক্রু ঘোরান যতক্ষণ না নির্গত উপাদান দূষণমুক্ত দেখা যায়।
3. পরিষ্কার সম্পন্ন করতে ট্রানজিশনাল পলিমার (যেমন, পলিস্টাইরিন) অনুসরণ করুন।

• উচ্চ-সান্দ্রতা সম্পন্ন উপাদানের জন্য কার্যকর
• খোলা শিখার চেয়ে পরিবেশগতভাবে পছন্দসই

• জটিল ডাই জ্যামিতিতে জমাট বাঁধতে পারে
• সঠিক উপাদান ডোজ প্রয়োজন

বিশেষ মেশিনগুলি পুঙ্খানুপুঙ্খ, অ-ধ্বংসাত্মক পরিষ্করণ এর জন্য চাপযুক্ত জল এবং যান্ত্রিক ক্রিয়া ব্যবহার করে।

1. এক্সট্রুডারকে শক্তিহীন করুন এবং আলাদা করুন।
2. স্ক্রুগুলি ডিগ্রিজ করুন এবং প্রি treat করুন।
3. স্বয়ংক্রিয় ওয়াশিংয়ের জন্য ১০–২০ মিনিটের জন্য ক্লিনিং ইউনিটে স্ক্রুগুলি মাউন্ট করুন।

• স্ক্রু অখণ্ডতা বজায় রাখে
• ঝুঁকিপূর্ণ নির্গমন দূর করে

• উচ্চ প্রাথমিক সরঞ্জাম বিনিয়োগ
• প্রযুক্তিগত দক্ষতা প্রয়োজন

*উচ্চ-সান্দ্রতা সম্পন্ন অবশিষ্টাংশের জন্য কম কার্যকর

সর্বোত্তম পদ্ধতি নির্বাচন করার মধ্যে রয়েছে গতি, সরঞ্জামের সংরক্ষণ এবং অপারেশনাল প্রয়োজনীয়তাগুলির মধ্যে ভারসাম্য বজায় রাখা। শিখা পরিষ্করণ দ্রুত, খরচ-সংবেদনশীল অপারেশনের জন্য উপযুক্ত; রেজিন পার্জিং মৃদু মধ্যবর্তী পরিষ্করণ সরবরাহ করে; যেখানে জলীয় সিস্টেমগুলি গুরুত্বপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য প্রিমিয়াম, স্বয়ংক্রিয় সমাধান সরবরাহ করে।