ツインスクリュー押出機のキーとなる洗浄戦略を公開

毎日様々な料理を作るために中華鍋を使っている熟練の料理人を想像してみてください。中華鍋を毎回使用後に掃除しないと、時間の経過とともに油が蓄積し、調理性能に影響を与え、寿命を縮めます。同様に、二軸押出機も、機能性を損ない、メンテナンスコストを増加させる可能性のある材料の蓄積を防ぐために、定期的な清掃が必要です。適切な清掃は、機器の寿命を延ばし、運用上の混乱を最小限に抑えるために不可欠です。以下は、効果的で安全な清掃方法に関する包括的なガイドです。

運転中、残留物が必然的にスクリューとバレル壁に付着します。これらを放置すると、以下の原因となる可能性があります。

• 製品品質の低下：劣化残渣は、その後のバッチを汚染し、色のムラや性能の低下を引き起こす可能性があります。
• 効率の低下：蓄積した材料は回転抵抗を増加させ、出力率を低下させ、潜在的に閉塞を引き起こす可能性があります。
• 機器の劣化：腐食性の残留物は、スクリューとバレルの表面を損傷し、摩耗を加速させる可能性があります。
• より高いメンテナンス費用：ひどい蓄積は、集中的な清掃手順を必要とし、運用コストを増加させる可能性があります。

最適な生産品質、効率、および機器の寿命のために、徹底的な清掃はすべての使用サイクルの後に従う必要があります。

3つの主要な技術が存在し、材料の種類、機器の状態、および予算の考慮事項に基づいて、それぞれが異なるシナリオに適しています。

この直接的な方法は、高温の炎を使用してプラスチックの残留物を焼き払います。効果的ですが、不適切な実行は機器を損傷したり、安全上の危険を引き起こす可能性があります。

1. システムを固定する：供給ホッパーを閉じ、材料の流れが止まるまでスクリューの回転を15〜25 RPMに減らします。
2. 熱を加える：制御された火炎源（アセチレンバーナーは絶対に使用しないでください）を使用して、金属部品を過熱することなく残留物を柔らかくします。
3. 分解してパージする：ダイプレートを取り外し、スクリューを回転させて緩んだ材料を排出します。
4. 再組み立て：再インストールする前に、すべてのコンポーネントに残留物がないことを確認します。

この方法は、スクリューの回転中に残留物を機械的にこすり落とす特殊なパージコンパウンドを使用し、機器へのストレスを最小限に抑えます。

1. ポリエステルまたはエポキシパージ樹脂を供給口にロードします。
2. 排出された材料が汚染されていないように見えるまでスクリューを回転させます。
3. 清掃を完了するために、移行ポリマー（例：ポリスチレン）を続けます。

• 高粘度材料に効果的
• 直火よりも環境に優しい

• 複雑なダイ形状に堆積物が残る可能性があります
• 正確な材料投与が必要

特殊な機械は、加圧水と機械的動作を使用して、徹底的で非破壊的な清掃を行います。

1. 押出機の電源を切り、隔離します。
2. スクリューの脱脂と前処理を行います。
3. 自動洗浄を10〜20分間行うために、スクリューを洗浄ユニットに取り付けます。

• スクリューの完全性を維持
• 有害な排出物を排除

• 高額な初期設備投資
• 技術的な専門知識が必要

*高粘度残留物には効果が低い

最適な方法を選択するには、速度、機器の保護、および運用要件のバランスを取る必要があります。火炎清掃は、迅速でコスト重視の操作に適しています。樹脂パージは、より穏やかな中間清掃を提供します。一方、流体システムは、重要なアプリケーション向けのプレミアムで自動化されたソリューションを提供します。