Przewodnik po granulacji pasz zwiększa wydajność i wartość odżywczą pasz dla zwierząt

Wyobraź sobie przekształcanie drobnego proszku paszowego w bogate w składniki odżywcze, smaczne granulki, które zwierzęta gospodarskie chętnie spożywają, jednocześnie maksymalizując trawienie i wchłanianie. Technologia granulowania pasz stanowi rozwiązanie tego wyzwania, oferując znaczne ulepszenia w wykorzystaniu paszy, a jednocześnie głęboko wpływając na wzrost i zdrowie zwierząt. Ten kompleksowy przewodnik analizuje zasady, korzyści, wyzwania i przyszłe kierunki technologii granulowania pasz.

Granulowanie pasz to proces przemysłowy, który polega na sprężaniu sproszkowanych składników paszowych w większe, jednolite granulki za pomocą nacisku mechanicznego, wilgoci i obróbki cieplnej. Choć koncepcyjnie proste – przekształcanie proszku w „kawałki paszy” – proces ten obejmuje złożone przemiany fizykochemiczne, które znacząco wpływają na jakość odżywczą i zdrowie zwierząt.

Standardowy proces granulowania składa się z pięciu kluczowych etapów:

1. Przetwarzanie surowców: Składniki (ziarna, mączka sojowa, mączka rybna itp.) są mielone do jednolitej wielkości cząstek i dokładnie mieszane zgodnie z precyzyjnymi recepturami.
2. Kondycjonowanie: Zmieszana pasza poddawana jest obróbce parą (zazwyczaj 80-90°C przez ponad 20 sekund), aby częściowo żelatynizować skrobię i denaturować białka, zwiększając właściwości wiążące do granulowania.
3. Prasowanie: Skondensowana pasza wchodzi do granulatora, gdzie obracające się rolki wciskają materiał przez otwory w matrycy, tworząc cylindryczne granulki o z góry określonej średnicy.
4. Chłodzenie/Suszenie: Świeżo wytłoczone granulki (gorące i wilgotne) są schładzane do temperatury otoczenia, jednocześnie zmniejszając zawartość wilgoci poniżej 12%, aby zapewnić stabilność i zapobiec psuciu się.
5. Kontrola jakości: Gotowe granulki są przesiewane w celu usunięcia drobnych i zbyt dużych cząstek przed pakowaniem, co zapewnia stałą jakość podczas przechowywania i dystrybucji.

Powszechne stosowanie granulowania pasz wynika z udowodnionych korzyści w wielu wskaźnikach wydajności:

• Zwiększona smakowitość i pobranie: Pasze granulowane wykazują doskonałą smakowitość, a zwierzęta wykazują preferencje w stosunku do pasz sypkich. Zwiększona gęstość pozwala na większe spożycie składników odżywczych na jednostkę objętości, co jest szczególnie korzystne dla drobiu, zapobiegając selektywnemu karmieniu.
• Poprawione wykorzystanie paszy: Wydłużony czas zatrzymywania w przewodzie pokarmowym granulek ułatwia pełniejsze działanie enzymatyczne, poprawiając wchłanianie składników odżywczych. Badania wskazują, że pasze granulowane mogą poprawić współczynniki konwersji paszy o około 10% u świń, a podobne korzyści obserwuje się u drobiu.
• Bezpieczeństwo mikrobiologiczne i kontrola pyłu: Obróbka termiczna podczas granulowania skutecznie eliminuje patogenne mikroorganizmy (Salmonella, E. coli itp.), jednocześnie znacznie redukując pył paszowy – co ma kluczowe znaczenie dla utrzymania zdrowia układu oddechowego w intensywnych systemach produkcji.
• Wydajność logistyczna: Pasze granulowane oferują doskonałą gęstość nasypową (o 15-20% większą niż pasze sypkie), zmniejszając zapotrzebowanie na przestrzeń magazynową i koszty transportu, a także umożliwiając zautomatyzowane systemy karmienia.
• Jednolitość składników odżywczych: Działanie wiążące zapobiega segregacji składników podczas obchodzenia się z nimi, zapewniając stałe dostarczanie składników odżywczych przy każdym karmieniu.

Chociaż granulowanie oferuje liczne korzyści, kilka czynników technicznych wymaga starannego zarządzania:

• Składniki odżywcze wrażliwe na temperaturę: Składniki wrażliwe na ciepło (niektóre witaminy, enzymy, probiotyki) mogą wymagać nadmiernego wzbogacania lub specjalnych technologii ochronnych w celu zrekompensowania strat podczas przetwarzania.
• Żelatynizacja skrobi: Chociaż umiarkowana żelatynizacja poprawia strawność, nadmierna obróbka może powodować niepożądaną lepkość w przewodzie pokarmowym.
• Modyfikacje białek: Kontrolowana denaturacja zwiększa wykorzystanie białka, ale nadmierna obróbka cieplna może zmniejszyć wartość biologiczną poprzez uszkodzenie aminokwasów.
• Rozwój żołądka: U drobiu długotrwałe, wyłącznie granulowane karmienie może zmniejszyć umięśnienie żołądka; strategiczne włączenie składników włóknistych lub całych ziaren może utrzymać funkcję trawienną.

Jakość granulatu bezpośrednio koreluje z wydajnością zwierząt i jest zależna od wielu czynników:

• Chemia receptury: Składniki bogate w skrobię (kukurydza, pszenica) sprzyjają wiązaniu, podczas gdy materiały włókniste (otręby, łuski) mogą zmniejszyć trwałość granulatu.
• Rozkład wielkości cząstek: Optymalne mielenie (0,5-1,0 mm) maksymalizuje kontakt powierzchni cząstek w celu wiązania bez nadmiernego wytwarzania pyłu.
• Parametry kondycjonowania: Precyzyjna kontrola wilgotności (15-18%), temperatury (80-90°C) i czasu przetrzymywania (20-60 s) zapewnia prawidłową żelatynizację skrobi.
• Specyfikacje matrycy: Grubość matrycy i średnica otworu bezpośrednio wpływają na twardość i wielkość granulatu – krytyczne zmienne dostosowywane do różnych klas zwierząt.

Postęp technologiczny napędza kilka kluczowych zmian w systemach granulowania:

• Inteligentna kontrola procesów: Integracja czujników IoT i uczenia maszynowego umożliwia optymalizację parametrów przetwarzania w czasie rzeczywistym w celu uzyskania stałej jakości.
• Precyzyjne dostarczanie składników odżywczych: Zaawansowane receptury dostosowane do konkretnych faz wzrostu i celów produkcyjnych, z ulepszonymi systemami ochrony składników odżywczych.
• Specjalistyczne metody przetwarzania: Rozwój alternatywnych technologii, w tym granulowania ekstruzyjnego, granulowania na zimno i mikropelletowania do określonych zastosowań.
• Dodatki funkcjonalne: Włączenie chronionych probiotyków, fitogenów i systemów enzymatycznych, które przetrwają obróbkę cieplną.

Pasze granulowane przynoszą wymierne korzyści we wszystkich głównych sektorach hodowli zwierząt:

• Drób: Brojlery wykazują 5-8% poprawę efektywności wykorzystania paszy dzięki granulkom, podczas gdy nioski korzystają ze zmniejszenia strat paszy.
• Świnie: Rosnące świnie wykazują zwiększone tempo wzrostu i bardziej jednolity wzrost w obrębie kojców, gdy są karmione granulatem.
• Akwakultura: Granulki stabilne w wodzie minimalizują wymywanie składników odżywczych, jednocześnie poprawiając wykorzystanie paszy u ryb i krewetek.
• Przeżuwacze: Granulki dla bydła mlecznego wspierają wyższe wydajności mleka poprzez poprawione wykorzystanie białka bypass.

Wraz ze wzrostem globalnego zapotrzebowania na białko zwierzęce, technologia granulowania pasz będzie odgrywać coraz ważniejszą rolę w zwiększaniu efektywności produkcji, jednocześnie rozwiązując problemy zrównoważonego rozwoju. Ciągłe innowacje w metodach przetwarzania, ochronie składników i precyzyjnym odżywianiu jeszcze bardziej podniosą propozycję wartości pasz granulowanych w nowoczesnym rolnictwie zwierzęcym.