وبما أن التلوث العالمي بالبلاستيك يصل إلى مستويات مثيرة للقلق، فقد اكتسبت الحلول المبتكرة لتحويل نفايات البلاستيك إلى طاقة قابلة للاستخدام اهتمامًا كبيرًا.ظهرت تكنولوجيا التحلل الحراري التحفيزية كنهج واعد لمواجهة هذا التحدي البيئي مع خلق قيمة اقتصادية.
غالبًا ما تواجه طرق تحلل البلاستيك التقليدية تحديات تشغيلية بما في ذلك تراكم الشمع وتسديد خطوط الأنابيب ، مما يقلل من الكفاءة وجودة الناتج.يقدم التحلل الحراري المحفزات المتخصصة التي تحول زيوت الشمع الثقيلة إلى منتجات البترول الخفيفة، تحسين فعالية العملية بشكل كبير.
يمكن أن يحقق زيت التحلل الحراري المنتج بهذه الطريقة شهادة الاستدامة والكربون الدولية (ISCC) ،حاسمة للوصول إلى الأسواق الدولية وتلبية متطلبات استدامة الشركاتتوفر هذه الشهادة التحقق من ممارسات الإنتاج المستدامة وتساعد المصنعين على الامتثال للوائح البيئية.
هناك ثلاثة أنواع أساسية من الأنظمة المتاحة لتحويل البلاستيك إلى الوقود ، كل منها مناسب لمقاييس وتطلبات تشغيلية مختلفة.
تم تصميم هذا النظام الآلي للعمليات على نطاق واسع، ويمكنه معالجة 6000 طن سنويًا مع الحد الأدنى من المتطلبات الموظفية.قدرته على العمل بشكل مستمر تجعله مثاليا لمرافق إعادة التدوير على نطاق صناعي.
هذه الوحدة المتوسطة النطاق تقوم بمعالجة 4000 طن سنوياً ويمكن أن تنتج مباشرة النفتا والديزل غير القياسي.
مع خيارات تكوين مرنة وقدرة سنوية قدرها 3000 طن، يقدم هذا النظام القدرة على التكيف مع مختلف تدفقات نفايات البلاستيك والاحتياجات التشغيلية.
التطورات الأخيرة في تكنولوجيا التحلل الحراري تشمل أنظمة التجزئة المتكاملة التي تجمع بين التحلل الحراري والتقطير في خطوة واحدة، مفاعلات كبيرة السعة مع 50٪ أكبر من خلال،وأنظمة إدارة حرارية متقدمة تسترد ما يصل إلى 80٪ من حرارة العادم من الفرنأنظمة التحكم في درجة الحرارة الآلية الآن تحافظ على دقة ضمن ± 10 درجة مئوية.
عملية التحويل تنتج عدة نتائج قيمة:
ليست جميع المواد البلاستيكية مناسبة لتحويل التحلل الحراري. وتشمل المواد الخام المثلى:
يجب تجنب المواد التي تحتوي على الأكسجين (مثل PET) أو الهالوجينات (مثل PVC) بسبب مخاوف السلامة ومشاكل الانبعاثات المحتملة.
وقد نجحت مبادرة أوروبية لإعادة تدوير المواد الكيميائية في تنفيذ ثلاث وحدات تحليل الحرارة المكونة من وحدات معينة بقدرة سنوية مجتمعة تبلغ 12000 طن.يوضح المشروع الذي استمر 17 شهراً قابلية تحويل البلاستيك إلى وقود تجارية، مع خطط لنشر وحدات إضافية.
مع 400 مليون طن من البلاستيك المنتج سنوياً وطرق التخلص التقليدية التي تخلق مخاطر بيئية، يقدم التحلل الحراري التحفيزي حلاً مزدوجاً:الحد من تلوث البلاستيك مع خلق مصادر وقود بديلةمع تحول أنظمة الطاقة العالمية بعيداً عن الوقود الأحفوري، قد تلعب الوقود المشتق من النفايات دوراً متزايداً الأهمية في محافظ الطاقة المستدامة.
تنمو لوائح البلاستيك في جميع أنحاء العالم وزيادة الطلب على المواد المستدامة تخلق ظروف مواتية لاعتماد تكنولوجيا التحلل.الحوافز الحكومية في العديد من الولايات القضائية تدعم تطوير بنية تحتية لإعادة تدوير البلاستيك.
