Pirolisis Katalitik Mempercepat Upaya Daur Ulang Limbah Plastik

Seiring pencemaran plastik global mencapai tingkat yang mengkhawatirkan, solusi inovatif untuk mengubah limbah plastik menjadi energi yang dapat digunakan telah mendapatkan perhatian yang signifikan.Teknologi pirolisis katalitik telah muncul sebagai pendekatan yang menjanjikan untuk mengatasi tantangan lingkungan ini sambil menciptakan nilai ekonomi.

Metode pirolisis plastik tradisional sering menghadapi tantangan operasional termasuk akumulasi lilin dan penyumbatan pipa, yang mengurangi efisiensi dan kualitas output.Pirolisis katalitik memperkenalkan katalis khusus yang mengubah minyak lilin berat menjadi produk minyak bumi yang lebih ringan, meningkatkan efisiensi proses secara signifikan.

Minyak pirolisis yang diproduksi dengan metode ini dapat mencapai Sertifikasi Keberlanjutan dan Karbon Internasional (ISCC),penting untuk akses pasar internasional dan memenuhi persyaratan keberlanjutan perusahaanSertifikasi ini memberikan verifikasi praktik produksi berkelanjutan dan membantu produsen mematuhi peraturan lingkungan.

Ada tiga jenis sistem utama yang tersedia untuk konversi plastik menjadi bahan bakar, masing-masing cocok untuk skala operasional dan persyaratan yang berbeda.

Dirancang untuk operasi skala besar, sistem otomatis ini dapat memproses 6.000 ton per tahun dengan kebutuhan staf minimal.Kemampuannya untuk beroperasi secara terus menerus membuatnya ideal untuk fasilitas daur ulang skala industri.

Unit skala menengah ini memproses 4.000 ton per tahun dan dapat secara langsung memproduksi nafta dan diesel non-standar.

Dengan pilihan konfigurasi yang fleksibel dan kapasitas tahunan 3.000 ton, sistem ini menawarkan kemampuan beradaptasi untuk berbagai aliran limbah plastik dan kebutuhan operasional.

Kemajuan baru-baru ini dalam teknologi pirolisis termasuk sistem fraksi terintegrasi yang menggabungkan pirolisis dan destilasi dalam satu langkah, reaktor berkapasitas besar dengan throughput 50% lebih tinggi,dan sistem manajemen termal canggih yang memulihkan hingga 80% dari panas knalpot tungkuSistem kontrol suhu otomatis sekarang mempertahankan presisi dalam ± 10 °C.

Proses konversi menghasilkan beberapa output berharga:

• Minyak pirolisis:Digunakan sebagai bahan bakar tungku industri atau untuk menggerakkan sistem pirolisis itu sendiri
• Diesel non-standar:Cocok untuk generator minyak berat dan mesin industri
• Naphtha:Digunakan sebagai bahan baku untuk produksi etilena dan pencampuran bensin

Tidak semua plastik cocok untuk konversi pirolisis. bahan baku optimal termasuk:

• Polyethylene kepadatan tinggi (HDPE)
• Polyethylene kepadatan rendah (LDPE)
• Polypropylene (PP)
• Polystyrene (PS)

Bahan yang mengandung oksigen (seperti PET) atau halogen (seperti PVC) harus dihindari karena masalah keamanan dan masalah emisi potensial.

Inisiatif daur ulang bahan kimia Eropa berhasil menerapkan tiga unit pirolisis modular dengan kapasitas tahunan gabungan 12.000 ton.Proyek 17 bulan ini menunjukkan kelayakan komersial konversi plastik menjadi bahan bakar, dengan rencana untuk penyebaran unit tambahan.

Dengan 400 juta ton plastik yang diproduksi setiap tahun dan metode pembuangan konvensional yang menciptakan bahaya lingkungan, pirolisis katalitik menawarkan solusi ganda:mengurangi polusi plastik sambil menciptakan sumber bahan bakar alternatifSeiring sistem energi global beralih dari bahan bakar fosil, bahan bakar yang berasal dari limbah dapat memainkan peran yang semakin penting dalam portofolio energi berkelanjutan.

Peraturan plastik yang berkembang di seluruh dunia dan meningkatnya permintaan untuk bahan berkelanjutan menciptakan kondisi yang menguntungkan untuk adopsi teknologi pirolisis.Insentif pemerintah di banyak yurisdiksi lebih mendukung pengembangan infrastruktur daur ulang plastik.