پیرولیز کاتالیتیک تلاش های بازیافت زباله های پلاستیکی را پیش می برد

در حالی که آلودگی پلاستیکی در سطح جهانی به سطوح نگران کننده ای می رسد، راه حل های نوآورانه برای تبدیل زباله های پلاستیکی به انرژی قابل استفاده توجه زیادی را به خود جلب کرده است.تکنولوژی پیرولیز کاتالیستی به عنوان یک رویکرد امیدوار کننده برای مقابله با این چالش زیست محیطی در حالی که ایجاد ارزش اقتصادی.

روش های پیرولیز پلاستیکی سنتی اغلب با چالش های عملیاتی مانند انباشت موم و انسداد خط لوله مواجه می شوند که باعث کاهش بهره وری و کیفیت خروجی می شود.پایرولیز کاتالیتیک کاتالیزورهای تخصصی را معرفی می کند که روغن های موم سنگین را به محصولات نفتی سبک تر تبدیل می کنند، به طور قابل توجهی بهبود بهره وری فرآیند.

روغن پیرولیز تولید شده از طریق این روش می تواند گواهینامه بین المللی پایداری و کربن (ISCC) را به دست آورد.مهم برای دسترسی به بازار بین المللی و برآورده کردن الزامات پایداری شرکتاین صدور گواهینامه تأیید شیوه های تولید پایدار را فراهم می کند و به تولید کنندگان کمک می کند تا مقررات زیست محیطی را رعایت کنند.

سه نوع سیستم اصلی برای تبدیل پلاستیک به سوخت در دسترس هستند، که هر کدام برای مقیاس های عملیاتی و الزامات مختلف مناسب هستند.

این سیستم خودکار که برای عملیات بزرگ طراحی شده است، می تواند سالانه ۶۰۰۰ تن را با حداقل نیاز به کارکنان پردازش کند.توانایی کار مداوم آن را برای تاسیسات بازیافت در مقیاس صنعتی ایده آل می کند.

این واحد در مقیاس متوسط 4000 تن در سال پردازش می کند و می تواند به طور مستقیم نفت و دیزل غیر استاندارد را تولید کند. عملکرد ساده آن را برای شرکت های متوسط مناسب می کند.

با گزینه های پیکربندی انعطاف پذیر و ظرفیت سالانه 3000 تن، این سیستم انعطاف پذیری را برای جریان های مختلف زباله های پلاستیکی و نیازهای عملیاتی ارائه می دهد.

پیشرفت های اخیر در تکنولوژی پیرولیس شامل سیستم های فرکانسیون یکپارچه است که پیرولیس و تقطیر را در یک مرحله ترکیب می کند، راکتورهای بزرگ ظرفیت با 50٪ بیشتر ازو سیستم های مدیریت حرارتی پیشرفته که تا 80 درصد از گرمای خروجی کوره را بازیابی می کنندسیستم های کنترل درجه حرارت خودکار در حال حاضر دقت را در حدود ±10 درجه سانتیگراد حفظ می کنند.

فرآیند تبدیل چندین خروجی ارزشمند را به دست می آورد:

• روغن پیرولیز:به عنوان سوخت کوره های صنعتی یا برای تغذیه سیستم پیرولیز استفاده می شود
• دیزل غیر استاندارد:مناسب برای تولید کننده های روغن سنگین و ماشین آلات صنعتی
• نفتا:به عنوان مواد اولیه برای تولید اتیلن و مخلوط بنزین استفاده می شود

همه پلاستیک ها برای تبدیل فیروزیس مناسب نیستند. مواد اولیه مطلوب عبارتند از:

• پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE)
• پلی اتیلن کم تراکم (LDPE)
• پلی پروپیلن (PP)
• پلی استیرین (PS)

مواد حاوی اکسیژن (مانند PET) یا هالوجن (مانند PVC) باید به دلیل نگرانی های ایمنی و مشکلات احتمالی انتشار اجتناب شود.

یک ابتکارات اروپایی بازیافت مواد شیمیایی با موفقیت سه واحد پیرولیز ماژولار را با ظرفیت سالانه 12000 تن اجرا کرد.پروژه 17 ماهه نشان دهنده سودمند بودن تجاری تبدیل پلاستیک به سوخت است، با برنامه هایی برای اعزام واحدهای اضافی.

با ۴۰۰ میلیون تن پلاستیک تولید شده در سال و روش های تخلیه معمولی ایجاد خطرات زیست محیطی، پیرولیز کاتالیستی یک راه حل دوگانه ارائه می دهد:کاهش آلودگی پلاستیکی در حالی که منابع سوخت جایگزین ایجاد می شودبه عنوان سیستم های انرژی جهانی انتقال از سوخت های فسیلی، سوخت های مشتق شده از زباله ممکن است نقش فزاینده ای در نمونه کارها انرژی پایدار داشته باشد.

افزایش مقررات پلاستیکی در سراسر جهان و افزایش تقاضا برای مواد پایدار شرایط مطلوبی را برای پذیرش فناوری پیرولیز ایجاد می کند.انگیزه های دولتی در بسیاری از حوزه های قضایی، توسعه زیرساخت های بازیافت پلاستیک را بیشتر حمایت می کنند.